在分析現有數控機床工裝夾具對機床加工效率造成影響的基礎上,設計了一種全自動的工件夾緊裝置.這一裝置集機,電,液及PCL控制技術于一體,可以實現對加工零件的多點同時壓緊和松開功能,零件在數控機床上內,外形加工,粗,精加工一次定位裝夾完成.通過數控機床與自動夾緊裝置的互控互動,以及夾具壓板自行松夾,躲刀,自行回復,使刀具可以不停機連續切削,避免了數控機床的非故障停車,有效實現了數控機床無障礙加工,提高了數控機床使用效率.

       接下來由小編給大家講一種彈簧自動夾緊裝置，以解決現有夾緊裝置易對工件表面造成損傷的問題。本夾緊裝置包括夾持臺，夾持臺位于臺面上的相對兩側分別鉸接有壓板，壓板上位于夾持臺臺面的一側設有卡環，夾持臺臺面的兩側分別設有拉簧，每個拉簧的端部均設有可與卡環卡合的卡鉤，在夾持臺上位于兩壓板之間設有螺紋孔，螺紋孔上螺紋連接有立柱，所述立柱的上部設有與壓板配合夾持工件的凸緣。本夾緊裝置可減少夾持時對工件表面的沖擊，避免對工件造成損傷。

 技術要求∶

       1.零件不能有變形、裂紋等缺陷。零件表面不能有劃痕，擦傷。

       2.零件未注尺寸允許偏差±0.5.

       3零件未注公差按照GB/T1804-GB-f,GB/T11335-m，GB/T1184-H執行。

       4.零件銳角倒鈍;去除毛刺、飛邊。

       5.零件熱處理∶T5。

       6.裝配松緊適度，不能有卡死現象。

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