發黑處理是指將工件放在沸騰的含濃堿（氫氧化鈉）和氧化劑（亞硝酸鈉或硝酸鈉）的溶液中加熱，使其表面生成一層約0.5～1.0μm的均勻致密、而且與金屬基體結合牢固的四氧化三鐵薄膜，該膜呈藍黑色，故一般稱之為發藍或發黑處理。
鋼鐵零件的發黑處理，常用于過程防銹或增加外觀質量，其工藝流程為裝夾具→化學除油→冷水沖洗→酸洗→冷水沖洗→氧化處理→冷水或溫水清洗→沸水沖洗→皂化→浸油→裝箱。其發藍操作一般分為三個階段。

①準備階段 主要是除去工件表面的油污、鐵銹、氧化皮、鹽渣等，為表面活化為優質的氧化膜作好準備，主要包括煮沸、化學除油、酸洗以及工件的裝卡等。

②氧化處理階段將已經準備完畢的工件，放入加熱到設定溫度的發黑溶液中，停留一定時間，使工件的表面生成所要求的氧化膜層，注意調節入槽的溫度和出槽溫度等。

③氧化后的輔助加工階段該階段主要是填充處理和浸油，其目的是進一步提高氧化膜層的抗蝕能力，增加潤滑性和表面光澤等。